礦用提升設備維護保養

設備維護保養方法有以下幾種。

一是預防維修。顧名思義，預防維修是為了預防故障出現而進行的維修。有兩個基本要素，為發現造成停工或者其他故障的發生而進行的設備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態為調整或修復所進行的設備檢修。

二是例行性保養。即為每日或每周所進行的設備檢查、清潔、調整、潤滑、零部件更換等活動。這樣做是為了防止設備老化，延緩老化速度，延長設備的使用時間，可以減少修理費用。

三是維修。當設備出現故障時，除了將設備修好以外，還應該進行設備的整體改良，如變更設計、改進材料等，借此來增強設備的運轉能力，而且對以后的維修作業帶來方便。設備的改進不僅是保養所需的，也是根據生產上的要求來進行的。

四是維護預防。設備維修并不是終目的，而是為了滿足生產對設備的要求又能保持提高設備利用率的一種活動，基本上希望在設備的設計、制造階段，即能提高設備性能，設計出不需要維修、需要很少維修或者是發生故障時易于維修的設備，減少設備維護保養的工作量。

設備保養維護標準的設定與原則 

設備維護保養方法的應用，需要以具體明確的標準為依據。設定這一標準的目的是為了了解維修部門的工作目標，以及時進行績效評估。同時根據維修效果發現技術上需要改進的地方，以提高設備維護保養工作的效率。、

效果測定的指標主要有：突發性故障次數率，將突發性故障件數除以設備運轉時間;突發性故障強度率，將突發性故障停機時間除以設備運轉時間;停機時間的變化過程，是指每月份每臺設備的停機時間;工程計劃率，工程計劃工時數除以總工時數;工程計劃完成率，已實施的工程計劃數除以工程計劃工時數。

設備維護保養方法的應用原則主要介紹下降低故障原則。設備維護保養的目的是為了降低設備的故障，保障設備的正常運行。因此，維護保養需要以防止設備再次發生故障為目的。可遵循以下步驟，找出設備的操作上的弱點所在，在弱點中找出可能不利的影響或者潛在問題，針對不利因素找出原因以及可能的防止方法，預先思考如果預防行為沒有起到應有作用時如何緊急應變。

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