我們根據天輪的使用狀況、加工現狀、制造技術，對天輪提出了一些改進措施，這是為了使產品更加適應新技術的發展要求而做的改變。

1.原天輪設計材料為400r，整體調質硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高的耐磨性。建議將材料改為20CIMnT，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上，其耐磨性是40Gr材料的2.5倍以上，這樣可大大提高使用壽命，減少修機頻次，提高生產率，降低生產成本;

2.原天輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。隨著數控機床的廣泛應用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提高耐磨性的目的。3.齒輪加工

①盡量減小鏈節與天輪嚙合時的沖擊和接觸應力;縣備有較大的容納鏈節距因磨損而增長的能力。這樣更便干加工②)常用的齒形有直線-圓弧齒形、兩圓弧齒形:滾子鏈天輪的軸面兩側齒形為圓弧或直線，以利鏈節的嚙入和嚙出。

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